HZPBS Camera protetta da scarica parziale attrezzature di prova ad alta tensione per laboratorio di prova di rilevamento di Pd

• Resiste ad alte temperature, umidità e nebbia salina per l'uso in isole tropicali
• Funziona stabilmente a −40 °C, a prova di freddo e anti-condensa
• Conforme IEC, con certificati di calibrazione completi forniti
• Supporto locale: pezzi di ricambio, formazione in loco e calibrazione degli strumenti

La camera di schermatura elettromagnetica assemblata in lamiera d'acciaio è sviluppata e prodotta per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. È principalmente applicata a scenari con elevati requisiti di efficacia di schermatura, inclusi test di prodotti elettronici, manutenzione di misurazioni e isolamento da interferenze elettromagnetiche per sistemi e apparecchiature di informazioni riservate.

Gli indicatori di schermatura (schermatura elettrostatica, schermatura magnetica e schermatura elettromagnetica) per la sala di prova e la sala di controllo sono elencati nella tabella seguente.

1. L'involucro di schermatura della camera assemblata è fabbricato con lamiere d'acciaio zincato di alta qualità da 1,5 mm (superficie interna rivestita con polvere di plastica bianco computer), stampate in pannelli modulari. Fori di montaggio regolari sono praticati sulle superfici di giunzione dei pannelli adiacenti. Durante l'assemblaggio, guarnizioni conduttive elastiche anti-corrosione elettrochimica vengono serrate tra i pannelli, quindi fissate con bulloni zincati a colori di grado 4.8 M8 e rondelle ovali.
2. Tubi d'acciaio rettangolari sono saldati come chiglie di supporto sulla superficie esterna dei pannelli d'acciaio per migliorare la rigidità strutturale e la resistenza sismica. Viene eseguita la calibrazione della planarità su chiglie e moduli; le scorie di saldatura e le macchie d'olio vengono lucidate e rimosse come pre-trattamento per la verniciatura a polvere.
3. Sono previste aperture riservate per finestre a guida d'onda, filtri di alimentazione, prese d'aria per condizionamento centralizzato, nonché tutti i cavi e le apparecchiature che attraversano l'involucro di schermatura.
4. Tutti i giunti di saldatura a quattro angoli di ciascun pannello modulare vengono ispezionati (processo di saldatura). La zincatura viene eseguita dopo aver confermato l'assenza di perdite elettromagnetiche. Devono essere evitati graffi e impatti pesanti durante l'imballaggio e il trasporto dei moduli di schermatura zincati.
5. Dopo la zincatura, viene applicato un rivestimento in polvere di plastica sulla superficie esterna di tutti i moduli di schermatura con finitura bianco elettroplaccato.